Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Giải pháp của công ty

Trong ngành công nghiệp sản xuất tai nghe cạnh tranh khốc liệt, chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất là chìa khóa thành công.một quá trình quan trọng đảm bảo chất lượng và sự ổn định của tai ngheCác mô-đun I / O RS của Decowell, với hiệu suất đặc biệt của họ, đang cách mạng hóa các dây chuyền phân phối keo tai nghe. Quá trình phức tạp, kiểm soát chính xác Các dây chuyền phân phối keo tai nghe bao gồm các thành phần chính xác, bao gồm đầu phân phối, dây chuyền vận chuyển, hệ thống điều khiển và hệ thống kiểm tra trực quan.Đầu phân phối sử dụng vòi cao độ chính xác để áp dụng keo chính xác vào các điểm được chỉ định trên các thành phần tai nghe. Bộ chuyển tải đảm bảo di chuyển trơn tru giữa các trạm làm việc, trong khi hệ thống điều khiển điều chỉnh các thông số phân phối. Hệ thống hình ảnh theo dõi trong thời gian thực,ngăn ngừa các vấn đề như rò rỉ keo hoặc áp dụng quá mứcBất kỳ sai lệch nào trong quá trình có thể ảnh hưởng đến chất lượng tai nghe. RS Series, hoàn toàn phù hợp Trong dự án này, Omron đóng vai trò là trạm chính, tích hợp liền mạch với các mô-đun I / O RS Series của Decowell để cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho quy trình lắp ráp tai nghe.Với khoảng 80 điểm đầu vào kỹ thuật số và một nhu cầu hàng năm là 3 triệu, giải pháp này rất quan trọng cho sản xuất quy mô lớn. Hiệu suất xuất sắc, cải tiến toàn diện Thẳng và đáng tin cậy: RS Series đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền phân phối keo. Nó hoạt động nhất quán ngay cả trong nhiều giờ sản xuất cường độ cao,giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo tính liên tục sản xuấtNó đáp ứng các yêu cầu ổn định nghiêm ngặt của sản xuất quy mô lớn. Lắp đặt nhanh, tiết kiệm thời gian: Được thiết kế để cài đặt dễ dàng, RS Series rút ngắn đáng kể thời gian thiết lập và gỡ lỗi. So với các mô-đun I / O truyền thống, nó giúp đưa dòng phân phối lên và chạy nhanh hơn,tiết kiệm chi phí lao động và thời gian, và cung cấp cho các công ty một lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Chẩn đoán thông minh, phục hồi nhanh: Với các tính năng chẩn đoán tiên tiến, các mô-đun I / O RS Series nhanh chóng xác định các vấn đề trong quá trình hoạt động.cho phép sửa chữa nhanh chóng và giảm thiểu thời gian chết, cải thiện năng suất tổng thể và giảm tổn thất do lỗi thiết bị. Các mô-đun I/O RS của Decowell hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của dây chuyền phân phối keo tai nghe.Với hiệu suất ổn định, dễ cài đặt và chẩn đoán thông minh, chúng cung cấp một kinh nghiệm sản xuất hiệu quả và chính xác,giúp các công ty vượt trội trong một thị trường cạnh tranh và dẫn đầu trong sản xuất sản phẩm âm thanh.

1. Tổng quan về bài kiểm traSản phẩm được thử nghiệm: Mô-đun I/O Bus cơ bản dòng EX CC-LINK-IE FMô hình: EX-1140Tiêu chuẩn thử nghiệm: IEC 61000 SeriesMục tiêu thử nghiệm: Đánh giá khả năng của sản phẩm chống lại sự can thiệp môi trường công nghiệp phổ biến, bao gồm xả điện tĩnh (ESD), điện nhanh (EFT),và điều kiện tăng cường, để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy trong các thiết lập đòi hỏi. 2. Tóm tắt kết quả thử nghiệmPhân tích điện tĩnh (ESD): Được thông qua (IEC 61000-4-2)Động cơ chuyển động nhanh điện (EFT): Được thông qua (IEC 61000-4-4)Khả năng chống giật: vượt qua (IEC 61000-4-5)Mô-đun I/O EX-1140 đáp ứng thành công tất cả các yêu cầu thử nghiệm, chứng minh sự phù hợp với các tiêu chuẩn IEC có liên quan. 3. Kết quả thử nghiệm chi tiết3.1 Xét nghiệm xả điện tĩnh (ESD) Điện áp thử nghiệm:Thả tiếp xúc: ±4KV (thể loại A)Thả khí: ±8KV (thể loại A)Quan sát thử nghiệm:Ở ± 4KV, mô-đun I/O và các thành phần ngã ba của nó duy trì hoạt động bình thường.Ở ± 8KV, hệ thống, bao gồm nguồn điện hệ thống, nguồn I / O và chức năng chuyển đổi DIP, cho thấy hiệu suất ổn định mà không bị gián đoạn.Môi trường thử nghiệm:Nhiệt độ: 15,2°CĐộ ẩm: 35%3.2 Thử nghiệm điện nhanh (EFT) Mức độ thử nghiệm:Giao diện điện: ±2KV (5KHZ/100KHZ, lớp A)Giao diện đường tín hiệu: ±1KV (5KHZ/100KHZ, lớp A)Quan sát thử nghiệm:EX-1140 và các thành phần ngã ba của nó duy trì hoạt động ổn định trong tất cả các điều kiện thử nghiệm EFT được chỉ định.3.3 Xét nghiệm miễn dịch giật Kết quả: Mô-đun vượt qua thử nghiệm tăng áp, đáp ứng tiêu chuẩn IEC 61000-4-5 về khả năng chống tăng áp.4Kết quả kiểm tra lại chức năngSau khi hoàn thành các thử nghiệm miễn dịch, thử nghiệm chức năng đã được thực hiện để xác minh hiệu suất của mô-đun. Kết quả là như sau: Truyền thông PLC: bình thườngI/O Input: bình thườngI/Output: bình thườngChỉ số tình trạng: bình thườngMô-đun I/O EX-1140 đã thể hiện chức năng nhất quán và đáng tin cậy sau khi thử nghiệm, xác nhận độ bền và độ tin cậy của nó trong điều kiện khó khăn. 5Kết luậnMô-đun I/O Bus cơ bản CC-LINK-IE F của dòng EX (Mô hình: EX-1140) đã vượt qua thành công tất cả các thử nghiệm miễn dịch, chứng minh: Chống mạnh cho điện tĩnh (ESD), điện nhanh (EFT) và nhiễu sóng.Tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt IEC 61000 series.Hiệu suất đáng tin cậy và ổn định trong môi trường công nghiệp.Xét nghiệm này xác nhận rằng mô-đun EX-1140 rất đáng tin cậy và phù hợp với các ứng dụng tự động hóa công nghiệp, nơi mà khả năng miễn dịch với nhiễu là rất quan trọng. Để hỏi thêm hoặc dữ liệu thử nghiệm chi tiết, hãy tự do liên hệ với chúng tôi.

  Trong loạt các giải pháp điều khiển công nghiệp của Nanjing Decowell, loạt EX đã chứng minh những lợi thế đáng kể và một vai trò cốt lõi trong ngành công nghiệp sản xuất thiết bị,đặc biệt là trong các dây chuyền sản xuất rotor động cơ công cụ điện. Thiết kế nhỏ gọn và khả năng mở rộng mạnh mẽ của các mô-đun I / O thẻ EX Series tích hợp liền mạch vào môi trường phức tạp của dây chuyền sản xuất rotor động cơ công cụ điện.Các mô-đun này không chỉ có kích thước nhỏ, cho phép triển khai linh hoạt, nhưng cũng có thể mở rộng để hỗ trợ tối đa 32 điểm I / O thông qua một bộ chuyển đổi duy nhất, đáp ứng nhu cầu cao của dây chuyền sản xuất cho nhiều điểm I / O.Về mặt truyền thông, loạt EX sử dụng công nghệ truyền thông tiên tiến để đảm bảo truyền thông ổn định và đáp ứng giữa PLC và các mô-đun I / O,quan trọng để tăng hiệu quả sản xuất tổng thể. Trong dây chuyền sản xuất rotor động cơ công cụ điện, Decowell tích hợp một cách thông minh các mô-đun I / O EX Series như một phần của giải pháp xử lý phân tán, làm việc song song với các PLC loạt NX của Omron.Các mô-đun EX chịu trách nhiệm thu thập và truyền các tín hiệu quan trọng như phát hiện vị trí và phát hiện đồ đạc, đảm bảo rằng mọi hoạt động trên dây chuyền sản xuất được kiểm soát chính xác.Thiết kế này không chỉ nâng cao mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, các mô-đun I / O EX Series hỗ trợ các giao thức và loại tín hiệu truyền thông khác nhau, bao gồm các mô-đun kỹ thuật số, tương tự và nhiệt độ,cung cấp một lựa chọn phong phú cho tự động hóa nhà máy và kiểm soát quy trìnhSự linh hoạt này cho phép các giải pháp của Decowell dễ dàng thích nghi với các thương hiệu và mô hình thiết bị khác nhau, hỗ trợ hiệu quả các nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp sản xuất thiết bị. Tóm lại, các sản phẩm EX Series của Decowell, với thiết kế nhỏ gọn, khả năng mở rộng mạnh mẽ, hiệu suất truyền thông ổn định và hỗ trợ nhiều loại tín hiệu,đóng một vai trò quan trọng trong các dây chuyền sản xuất rotor động cơ công cụ điện, cung cấp các giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy cho tự động hóa trong lĩnh vực sản xuất thiết bị.

Bộ phận tích hợp FS của Decowell đóng một vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất điều hòa không khí.   Các mô-đun FS chủ yếu được áp dụng trong dây chuyền sản xuất điều hòa không khí, bao gồm toàn bộ dây chuyền vận chuyển từ cho ăn, lắp ráp, thử nghiệm để thả.mô-đun này chủ yếu được cung cấp cho các nhà sản xuất nổi tiếng như GreeMidea và Haier.   Trong dây chuyền sản xuất điều hòa không khí, trạm chính thiết bị sử dụng FX3U-128M + FX-16CCL-M, và áp dụng giao thức CC-Link kết hợp với module tích hợp loạt FS của Decowell.Chủ yếu thông qua các module FS tích hợp để điều khiển Relay và tiếp xúc, và sau đó điều khiển khởi động và dừng các động cơ không đồng bộ ba pha.Mô-đun FS được sử dụng để điều khiển hoạt động của động cơ thông qua số lượng chuyển đổi thông qua biến tần số, do đó thực hiện công việc vận chuyển của dây chuyền sản xuất.   Sau khi xác minh thị trường, module tích hợp FS của Decowell cho thấy hiệu suất và sự ổn định tuyệt vời trong dây chuyền sản xuất điều hòa không khí,cung cấp các giải pháp tự động hóa hiệu quả và đáng tin cậy cho các doanh nghiệp sản xuất điều hòa không khí.

Ngôi trường công nghiệp và phân tích quy trình ướt: Ngôi trường công nghiệp:Sản xuất năng lượng mặt trời PV là trọng tâm trong việc giải quyết tình trạng thiếu năng lượng toàn cầu, với tự động hóa điện tăng cường sản xuất pin mặt trời. Phân tích quy trình ướt:Quá trình ướt trong sản xuất pin mặt trời là một thách thức, với vải đóng một vai trò quan trọng trong hiệu quả chuyển đổi quang điện. Quá trình lông và những thách thức tại chỗ: Quá trình làm lông:Vải len tăng hiệu quả pin mặt trời bằng cách cải thiện sự phân tán và hấp thụ ánh sáng. Những thách thức tại chỗ:Việc thiết lập thiết bị lâu, chi phí dây cáp cao, xây dựng phức tạp và khó khăn trong việc khắc phục sự cố làm giảm hiệu quả sản xuất. Giải pháp Decowell và trường hợp ứng dụng: Giải pháp Decowell:FS series IO của Decowell giải quyết các vấn đề dây, xây dựng và khắc phục sự cố, đảm bảo sự ổn định sản xuất và hiệu quả chi phí. Trường hợp áp dụng:Trong một cơ sở PV hàng đầu, hơn 30 module FS IO tương tác liền mạch với các servo motor và robot, đáp ứng nhu cầu sản xuất với 1000 điểm I/O kỹ thuật số.giảm chi phí, và giải quyết các vấn đề tại chỗ, góp phần vào sự thành công của ngành năng lượng mặt trời.

Đầu tiên, việc giới thiệu máy đầu cuối Máy đầu cuối là một máy thường được sử dụng để xử lý dây, có thể nhấn đầu phần cứng vào đầu dây để thực hiện dẫn điện.không hàn và dễ tháo rờiCác loại máy đầu cuối khác nhau, bao gồm máy đầu cuối tự động, máy cắt đầu cuối, máy đầu cuối siêu câm, máy đầu cuối khí quyển, máy đầu cuối,Máy cắt dây máy tính tự động, pin máy máy đầu cuối, dây vàng máy đầu cuối. máy đầu cuối tự động có thể nhận ra bảo vệ không người lái, giảm chi phí lao động, giảm tỷ lệ tai nạn, cải thiện hiệu quả sản xuất và sản lượng. Thứ hai, dòng chảy công việc của máy đầu cuối Dòng công việc của máy đầu cuối bao gồm cắt dây, lột đầu, chia dây, xác định màu sắc, đập vào đầu cuối, lột đuôi, v.v. Topology của hệ thống điều khiển đầu cuối Máy tính công nghiệp sử dụng giao thức bus Ethernet công nghiệp tiêu chuẩn EtherCAT để kết nối với IO từ xa. EX-1110 là một bộ chuyển đổi EtherCAT dòng EX hỗ trợ tối đa 32 mô-đun IO và mạng vòng EtherCAT. EX-200H là một mô-đun đầu vào kỹ thuật số 16 kênh (NPN), chủ yếu thu thập các tín hiệu kỹ thuật số như cảm biến và nút bên ngoài. EX-300H là một mô-đun đầu ra kỹ thuật số 16 kênh (NPN), chủ yếu đầu ra chỉ số trạng thái hoạt động của thiết bị điều khiển, rơ-lê trung gian, van điện tử, v.v. IO được sử dụng trong trường hợp này là mô-đun I / O bus thẻ EX series, được phát hành vào năm 2018, và giao thức adapter đa dạng.CC-Link IE BasicCác mô-đun IO có thể mở rộng trong bộ điều hợp bao gồm đầu vào / đầu ra kỹ thuật số, đầu vào / đầu ra tương tự, nhiệt cặp / điện trở và các mô-đun khác.

Ứng dụng loại thẻ I/O Decowell EX Series trên dây chuyền sản xuất hàn ô tô   Cơ thể ô tô bao gồm các tấm mỏng. Các vật liệu tấm sau khi đóng dấu được lắp ráp và hàn để tạo thành vỏ cơ thể, còn được gọi là cơ thể màu trắng.hàn là chìa khóa để hình thành cơ thể và một phần lớn của quá trình sản xuất cơ thể ô tô.   Dòng sản xuất ô tô là một dây chuyền sản xuất dòng chảy để sản xuất ô tô.mức độ tự động hóa của các nhà sản xuất ô tô đã được cải thiệnLịch sử phát triển của chế độ sản xuất hàng loạt ô tô đã chứng kiến ba biến đổi: chế độ dây chuyền sản xuất, chế độ sản xuất nền tảng ô tô,và chế độ sản xuất "modular".   Dự án Decowell được áp dụng cho dây chuyền sản xuất hàn ô tô để hàn các bộ phận ô tô như cửa xe và ghế.   Trong dự án này, PLC được áp dụng bởi trạm chủ giao tiếp với các mô-đun I / O từ xa của Decowell thông qua giao diện giao tiếp PROFINET của chính PLC.   Trong số đó, các mô-đun DI (Input số) chủ yếu được sử dụng để nhập tín hiệu như nút APT, cảm biến cố định, công tắc từ tính xi lanh, cảm ứng kiểm soát truy cập,và các tín hiệu báo động khác nhau; các mô-đun DO (Digital Output) chủ yếu được sử dụng để cố định các bộ phận hàn (các thiết bị cố định), xi lanh, laser, v.v.; các mô-đun AI (Analog Input) chủ yếu được sử dụng để phát hiện cảm biến áp suất;và các mô-đun AO (Analog Output) chủ yếu được sử dụng để sản xuất van tỷ lệ.

Trong ngành công nghiệp logistics ngày nay phát triển nhanh chóng, nhu cầu về các hệ thống phân loại hiệu quả và chính xác đang tăng lên.Khi khối lượng kinh doanh logistics nhanh chóng tăng và các ngành công nghiệp như sản xuất, y tế và thực phẩm ngày càng yêu cầu tự động hóa logistics, hệ thống phân loại logistics thông minh đang chứng kiến sự tăng trưởng đáng kể.Hệ thống điều khiển điện của các hệ thống phân loại thông minh này là cực kỳ quan trọng, và trong đó, I / O từ xa đóng một vai trò quan trọng.Các hệ thống phân loại hậu cần thường phải đối mặt với những thách thức như chi phí dây điện caoCác dây chuyền phức tạp không chỉ làm tăng khó khăn lắp đặt và khối lượng công việc mà còn gây ra chi phí vật liệu đáng kể.Dòng Decowell LS cung cấp một giải pháp tiết kiệm dây điện ngắn gọn và dễ mở rộng, tiết kiệm 50% vật liệu dây và giảm thời gian dây lên 35%, tăng độ gọn gàng và độ tin cậy của hệ thống.Một điểm khó khăn khác là khó chẩn đoán lỗi. Tỷ lệ thất bại thiết bị cao có thể làm gián đoạn hoạt động và làm tăng chi phí bảo trì.Các loạt LS đi kèm với chức năng chẩn đoán phong phú như điện áp thấpNgoài ra, các mô-đun plug-and-play và các thiết bị phụ trợ cầm tay giúp bảo trì dễ dàng hơn.Hiệu suất thời gian thực cao cũng rất cần thiết. Hệ thống phân loại hậu cần cần xử lý và truyền tải một lượng lớn thông tin mặt hàng nhanh chóng để đưa ra quyết định phân loại chính xác.Decowell LS series xuất sắc trong khía cạnh này, cho phép thiết bị sắp xếp 1.000 lần mỗi phút với sự chậm trễ truyền tín hiệu giảm.Trong một dự án phân loại hậu cần cụ thể, hệ thống sử dụng phân loại băng chuyền và được trang bị các mô-đun I/O riêng biệt của dòng Decowell LS.Nó xác định thông tin rõ ràng thông qua hệ thống hình ảnh và sắp xếp lô hàng theo khu vực. Các dòng LS có sự lựa chọn tự do của cáp truyền thông, truyền hai lõi, chẩn đoán phong phú, cấu trúc linh hoạt, chống nhiễu cao, plug-and-play chức năng,và thiết bị cầm tay hồng ngoạiNhìn chung, loạt Decowell LS là một giải pháp có giá trị để nâng cao hiệu quả và hiệu suất của hệ thống phân loại hậu cần.

Gần đây, khách hàng nước ngoài của chúng tôi đã thực hiện một thử nghiệm hiệu suất toàn diện trên các sản phẩm tự động hóa công nghiệp của Decowell.và khả năng thực hiện trong môi trường đòi hỏiDưới đây là một cái nhìn tổng quan chi tiết về các sản phẩm, phương pháp và kết quả được thử nghiệm. Các sản phẩm được thử nghiệm Mô-đun I/O RB-1130: Cung cấp truyền tín hiệu ổn định với điện áp đầu vào 24V.RB-0100 Power Supply Module: Cung cấp hỗ trợ năng lượng đáng tin cậy cho các hệ thống trong nhiều môi trường khác nhau.RB-200H Discrete Input Module: Hoạt động hoàn hảo với đầu vào tiếp xúc khô 16 kênh.RB-4054 Analog Input Module: Các đầu vào tương tự đa phạm vi được xử lý chính xác.RB-300H Discrete Output Module: Đảm bảo truyền ra 16 kênh.SDEC-8IOL-M12-00 EtherCAT Connector: duy trì sự ổn định liên lạc xuất sắc dưới nhiệt độ cao.SDIOL-08N0-M12 IO-Link Slave: Cung cấp đầu ra 8 kênh hiệu quả với hiệu suất mạnh mẽ.Giai đoạn thử nghiệm và kết quả Giai đoạn 1: Kiểm tra điều kiện phòng (24 °C, độ ẩm ~ 30%)Sử dụng phần mềm IOTesterTool và CODESYS, tất cả các thiết bị đã được thử nghiệm trong điều kiện phòng tiêu chuẩn.với các thiết bị hoạt động mà không có vấn đề. Giai đoạn 2: Kiểm tra trong buồng nhiệt (45°C-50°C)Thiết bị được tiếp xúc với nhiệt độ cao trong một buồng nhiệt trong 40 phút trong khi duy trì việc tiếp nhận dữ liệu thông qua môi trường CODESYS.Các thiết bị tiếp tục hoạt động với tốc độ ổn định, độ chính xác, và ổn định, ngay cả dưới áp lực nhiệt. Giai đoạn 3: Kiểm tra nhiệt độ cực cao (60-64°C)Các thành phần quan trọng, chẳng hạn như các thiết bị SDEC và SDIOL, vẫn còn trong buồng nhiệt khi nhiệt độ tăng thêm.Các thiết bị không có sự can thiệp hoặc biến dạngThiết bị cho thấy độ bền và độ tin cậy vượt trội, với sự gia tăng nhiệt độ vẫn trong phạm vi chấp nhận được. Điểm nổi bật của phản hồi của khách hàng Hiệu suất ổn định: Các sản phẩm hoạt động trơn tru mà không bị gián đoạn hoặc biến dạng.Độ bền dưới căng thẳng: Tất cả các thiết bị hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ cao, duy trì tính toàn vẹn hoạt động mà không bị quá nóng đáng kể.Dễ dàng tích hợp: Thiết bị tích hợp liền mạch với CODESYS, đảm bảo tính tương thích và hiệu quả trong môi trường công nghiệp.Kết luậnNhững thử nghiệm này củng cố cam kết của Decowell về việc cung cấp các giải pháp tự động hóa công nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất và độ tin cậy cao nhất.ngay cả trong điều kiện cực đoan, mang lại kết quả nhất quán và tăng giá trị cho các quy trình công nghiệp của bạn. Nếu bạn đang tìm kiếm các giải pháp tự động hóa công nghiệp hiệu suất cao, bền và đáng tin cậy, hãy liên hệ với Decowell ngay hôm nay để khám phá cách chúng tôi có thể tối ưu hóa hoạt động của bạn.

Sau đây là một trường hợp ứng dụng của Decowell Remote IO trong ngành công nghiệp thiết bị gia dụng:1.1 Dòng sản xuất máy điều hòa không khíChủ yếu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất điều hòa không khí, từ thử nghiệm lắp ráp tải đến xả toàn bộ dây chuyền của dây chuyền vận chuyển.Hiện nay, nó chủ yếu được cung cấp cho Gree, Meitai, Haier và các nhà sản xuất nổi tiếng khác. 1.2 Topology hệ thống của dây chuyền vận chuyển sản xuất điều hòa không khí Trạm chủ của thiết bị này sử dụng FX3U-128M + FX-16CCL-M với mô-đun tất cả trong một của Dekvil FS sử dụng giao thức CC-Link.Chủ yếu thông qua các FS tất cả trong một mô-đun để điều khiển rơ-lê, contactor và sau đó điều khiển ba pha động cơ không đồng bộ bắt đầu và dừng.Giá trị hàng hóa sử dụng các module FS để điều khiển hoạt động của động cơ thông qua biến tần thông qua số lượng chuyển đổiNhư vậy thực hiện công việc vận chuyển của dây chuyền sản xuất.  

Trong quá trình sản xuất pin năng lượng mới, nướng pin là một bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất pin.Các mô-đun Deckwell IO là lý tưởng cho các quy trình nướng tế bào.

  Cơ sở ngành: Quá trình cốt lõi của sản xuất pin lithium bao gồm cuộn và hàn. Quá trình cuộn đòi hỏi độ chính xác và ổn định cao của dây chuyền sản xuất,và quá trình hàn sử dụng công nghệ hàn laser / siêu âm để đảm bảo một kết nối vững chắc giữa pin pin và vỏ.   Phản ứng thách thức trên thực địa: Sự ổn định và tốc độ: Decowell EX series remote IO module với hiệu suất tuyệt vời, đảm bảo sự ổn định của máy cuộn dây ở tốc độ hoạt động cao,để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cao của dây chuyền sản xuất. Hiệu quả lắp ráp: Các mô-đun dòng Decowell EX nhỏ gọn và dễ sử dụng, hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông và loại tín hiệu, đơn giản hóa quy trình lắp ráp và rút ngắn thời gian lắp ráp. Các giải pháp tùy chỉnh: Đối với nhu cầu đặc biệt của sản xuất pin lithium, Decowell cung cấp các mô-đun IO EX Series tùy chỉnh, chẳng hạn như phạm vi nhiệt độ rộng và phiên bản sơn ba kháng,để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.   Điểm nổi bật của trường hợp: Kiểm soát chính xác: Bằng cách tối ưu hóa các giao thức truyền thông và công nghệ xử lý tín hiệu,Các mô-đun dòng Decowell EX đạt được kết nối liền mạch với máy cuộn để đảm bảo kiểm soát chính xác quá trình cuộn tế bào. Sản xuất hiệu quả: Sau khi giới thiệu các sản phẩm dòng Decowell EX, hiệu quả sản xuất của các doanh nghiệp sản xuất pin lithium đã được cải thiện đáng kể,và chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy hơn.   Sự tin tưởng của khách hàng: Các sản phẩm dòng Decowell EX đã giành được sự khen ngợi và tin tưởng rộng rãi từ khách hàng vì hiệu suất tuyệt vời và dịch vụ tùy chỉnh của họ.